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激光熔覆是采用高能量激光作為熱源，合金粉末作為覆材，通過激光輻照合金粉末同步作用于工件表面快速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均勻并且厚度可控的冶金結合層，提高金屬零部件的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化等性能，不僅能讓已失效的零件恢復使用，且能顯著延長新零件的使用壽命。

新零件改性
      通過激光熔覆技術在工件表面指定區域熔覆一層特殊性能的涂層，可改善工件表面性能，使重要部件具有超耐磨、抗腐蝕的特點，同時大大的提高部件的使用壽命。

我們新瑞達公司在化工行業球閥生產出來之后做熔覆表面改性，要求熔覆厚度1.2mm，無氣孔裂紋等缺陷，具有較高的耐腐蝕性要求，熔覆層硬度55HRC以上。

石化用球閥Ni60激光熔覆

舊零件修復
       石油化工行業，設備長期處于的惡劣工作環境中，容易使零部件產生嚴重腐蝕、劇烈磨損現象，甚至導致大型昂貴零部件徹底報廢，而激光熔覆技術為一些昂貴的零件以及不方便更換的零部件修復提供了可能，修復的部件強度將會是原來部件的一倍，且為企業節省新購零部件的費用。

化工設備經常會出問題的零部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，化工行業球閥、軸類零件失效后熔覆修復，我們公司按照客戶要求做到熔覆厚度1mm，無氣孔裂紋等缺陷，具有一定的耐腐蝕性，熔覆層硬度50HRC以上。

石化用旋沖傳動軸凸輪

武漢新瑞達設備特點：

1、配備進口激光器及相應高效復合熔覆/淬火執行機構；

2、所選伺服驅動系統執行元件精度高，可靠性好，響應速度快；

3、獨特的光路傳輸系統設計，具有鏡片水冷卻及正壓保護裝置，使其具有良好的工作穩定性，抗干擾能力強，響應速度快，運行穩定可靠；

4、專用的工藝數據參數齊全，設備操作簡單；

5、設備配備激光熔覆送粉器 。

技術優勢：

1、激光淬火/熔覆能量密度高，加熱速度快；

2、加工工件變形小，加熱層深度和部位可以精確控制；

3、提高加工工件表面硬度和耐磨性，使用壽命提高3倍；

4、激光熔覆修復易損件，延長工件使用周期。

5、熔覆層的加工厚度范圍大，可單層或多層熔覆。

多功能激光熔覆/淬火加工設備

此外，激光熔覆還可以應用于鋼鐵冶金、汽車、工程機械、模具制造及船舶等其他行業，具有非常廣泛的應用前景。隨著“中國制造2025”發展規劃的不斷推進，激光熔覆技術必將為廣大工業用戶所接受，為工業生產帶來更多的效益與價值。